超聲波的氣壓與控制

一、氣壓傳動部分：這部分包含過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。作業(yè)時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸帶動熱板模具體系上下移動，同時在焊接作業(yè)的進程中，氣壓并非一個固定值，根據實際的情況進行調定。這是超聲波的氣壓

　　二、控制部分：這部分由PLC和溫度控制器組成。

　　1、 控制氣壓傳動體系作業(yè)，使其焊接時在定時控制下翻開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以必定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制體系將氣路閥門換向，使焊頭上升復位。

　　2、控制塑料件在熱板上加熱的作業(yè)時間，本體系使整個焊接進程完成自動化，操作時只發(fā)起按鈕產生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全進程。整個控制體系的次序是:電源發(fā)起一觸發(fā)控制信號氣壓傳動體系，氣缸加壓上下趕緊模具下降并壓住在上下熱板模具產生作業(yè)，并堅持必定熔接時間繼續(xù)堅持必定壓力時間退壓，上下趕緊模具上升焊接結束。

　　根據研討得出，接頭的強度跟著焊接時間的添加以遞減的速度添加，而且從某一瞬間開端，它的值就不變了，咱們研討中并沒有發(fā)現對于時間的這種穩(wěn)定性，焊接開端時在某一時間內，一般不會形成新的接頭。超聲波振動使表面上的薄膜損壞，并去除其間一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了亮光的，而且在被整理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現似飛濺的方式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預先進行整理的銅和鈦時，這種現象特別顯著。除了對表面薄膜的效果外，在超聲波焊接進程開端的階段，溫度升高很迅速，這是另一特點，當表面接觸嚴密時，而且沖突表面又無表面薄膜時，便會產生基體金屬分子間的膠合效果