近年來我國工業生產不斷發展壯大，激光焊接也是工業生產中必不可少的工藝步驟，激光焊接技術從起步到今發展壯大，也經歷了多次技術革命。

激光焊接機是一類新興的焊接方法，它在較短時間范圍內，使得金屬表層加熱到沸點，引起大量的汽化，使得焊接成功。目前主要針對精密零件和薄壁材料的焊接，可實現對焊、搭接焊、點焊、密封焊等。具有焊接縫平整、焊接速度快、焦點小、焊接縫寬度小、定位精度高、控制精確等優點。

在使用激光焊機時，由傳遞到基底的熱效率量和被金屬材料的性質決定兩類激光焊接方法。主要區別在于傳遞給金屬的能量，激光焊接能量密度是電源通過的焊接縫的橫截面積，根據發生變化焊接比例或者將激光束的熱效率將影響焊接模式傳導模式焊接，使加熱待金屬材料表面上的低能量密度的焊接縫一旦表面被加熱，它就會將熱量更深地傳導材料上。

因焊接模式是低能量密度焊接，所以表面上的焊接縫尺寸通常較大，焊接縫的穿透深度通常較淺。當從低能量密度焊接移動到高能量密度焊接時，模式從傳導模式變為鎖眼模式再次提及能量密度的定義，這可以通過減小焊接縫尺寸或增加激光束熱效率。

焊接過程中，焊接工件質量非常高，完全避免了加熱造成的熔化不均勻的問題，保證了產品的質量。